Il limite fondamentale del taglio a getto d'acqua a 3 assi risiede nell'incapacità di compensare la divergenza del flusso durante il processo di taglio. Quando l'acqua esce dall'ugello a velocità superiori a Mach 3, il getto inizia a destabilizzarsi, allargandosi progressivamente mentre attraversa il materiale. In una piastra di acciaio inossidabile di 50 mm di spessore, questa conicità può superare i 3-5 gradi, creando bordi smussati che richiedono rettifica, lavorazione meccanica o vengono semplicemente scartati.
Il modello 5A-Taper10 risolve questo problema grazie alla compensazione dell'inclinazione su due assi. L'asse A offre un'oscillazione di ±10° su un piano, mentre l'asse B offre un'ulteriore inclinazione di ±10° sul piano perpendicolare. Questa combinazione consente alla testa di taglio di angolarsi dinamicamente, mantenendo il getto d'acqua perpendicolare alla superficie del pezzo durante tutto il taglio. Il sistema si regola continuamente in base allo spessore del materiale, alla velocità di taglio e ai parametri di pressione per mantenere un allineamento ottimale del getto.
Il risultato pratico è una drastica riduzione dell'angolo di conicità, spesso inferiore a 0,5° sulla superficie di taglio. Per i produttori che in precedenza consideravano inevitabili smussi di 2-3°, questo rappresenta un miglioramento rivoluzionario. I pezzi escono dal processo di taglio con pareti quasi verticali, riducendo o eliminando le operazioni di lavorazione secondaria che tradizionalmente consumano una quantità significativa di tempo di produzione.
| Parametro |
Specifiche |
| Modello |
N. 5A-Conicità 10 |
| Campo di oscillazione dell'asse A |
±10° |
| Campo di oscillazione dell'asse B |
±10° |
| Dimensioni generali |
320 × 290 × 314 mm |
| Peso |
10,5 kg |
| Sistema di controllo |
i-Telli Smart PC Control |
| Materiali bersaglio |
Metalli, materiali compositi, pietra, vetro |
| Compensazione della riduzione |
Capacità di deflessione fino a 3-5° |
Il modello 5A-Taper10 è adatto a diverse applicazioni in molteplici settori, con particolare efficacia nei seguenti scenari:
Lavorazione della pietra La produzione di piani di lavoro richiede una qualità di giunzione precisa che influisce direttamente sulla percezione del cliente. La 5A-Taper10 produce giunzioni a mitra, bordi arrotondati e intarsi complessi con una precisione che riduce al minimo la rifinitura manuale e massimizza la qualità della giunzione. Anche la scultura di monumenti e memoriali beneficia del controllo di precisione su forme irregolari.
Struttura metallica La lavorazione di lamiere spesse, componenti in acciaio strutturale e pezzi grezzi lavorati con precisione sfruttano la compensazione della conicità, rendendo il taglio a getto d'acqua competitivo per applicazioni precedentemente riservate ai metodi di taglio termico. L'ottimizzazione dei parametri del sistema i-Telli migliora le velocità di taglio sui programmi consolidati.
Materiali compositi aerospaziali La combinazione di precisione e taglio a freddo soddisfa i rigorosi requisiti della fabbricazione di componenti aerospaziali. Pannelli rinforzati in fibra di carbonio, strutture a nido d'ape e assemblaggi in materiali ibridi vengono tagliati in modo netto, senza delaminazione o danni termici.
Opere artistiche in vetro Le vetrate artistiche, gli elementi architettonici in vetro e i dettagli decorativi in vetro richiedono la precisione e la delicatezza dei materiali offerte dalla 5A-Taper10. Motivi complessi che metterebbero a dura prova i materiali fragili durante il taglio meccanico vengono realizzati con precisione grazie alla tecnologia a getto d'acqua.
Lavorazione delle piastrelle in ceramica Le installazioni architettoniche in ceramica, i motivi personalizzati per le piastrelle e le superfici di bagni e cucine realizzate con precisione beneficiano tutti dell'accuratezza offerta dalla compensazione a 5 assi. Layout complessi che in precedenza richiedevano un accurato taglio manuale ora raggiungono una precisione costante.
Per una consulenza tecnica sull'integrazione della 5A-Taper10 nel vostro ambiente di produzione, valutate le vostre specifiche esigenze in termini di materiali, requisiti di tolleranza e obiettivi di produttività. La combinazione di compensazione della conicità comprovata, controllo intelligente e design fisico pratico rende questa testa un'opzione di aggiornamento interessante per le officine che puntano alla precisione nel taglio a getto d'acqua.
